为沉淀法二氧化硅、气相法二氧化硅。中国 90%以上的二氧化硅产品是沉淀法二氧化硅。沉淀法二氧化硅价格上的优势明显，大范围的使用在橡胶、轮胎、制鞋、橡塑制品及硅橡胶、涂料、化妆品、牙膏、饲料等行业。气相法二氧化硅的分子结构与硅橡胶相似，可做硅橡胶的浅色补强材料，用以增强硅橡胶制品的抗拉强度，提高弹性模量和伸长率。硅橡胶的下游主要是建筑和电子电器。

  沉淀法二氧化硅，俗名沉淀白炭黑、白炭黑，是指采用水玻璃溶液与酸（通常使用硫酸）反应，经沉淀、过滤、洗涤、干燥而成，其组成可用 SiO·nH O2 2表示。因其化学惰性及对化学制剂的稳定性，可明显地提高橡胶产品的力学性能（如拉伸强度、耐磨、抗老化、抗撕裂等），被作为化工填充料，大范围的使用在橡胶工业、动物饲料载体、食品、医药、口腔护理、造纸、涂料、农化、硅橡胶等多个领域。在医药领域，高分散二氧化硅可以用作维生素 E的载体。

  沉淀法二氧化硅又可大致分为高分散型和普通型，相对来说，高分散型的产品分散性能和补强性能较高，能够适用于绿色轮胎等领域，相应的技术方面的要求也高。沉淀法二氧化硅分类如下：

  截至 2021年底国内沉淀法二氧化硅生产厂商共 53家（不包含仅进行粉碎、改性等深加工企业），总生产能力 268.6万吨，较 2020年（249万吨）增长 7.87%，实际产量 180.28万吨，较 2020年(163.68万吨）增长 10.14%。规模在 5万吨以上的公司数 18家，总产能为 203.7万吨，占整个行业的比重在 75.84%，较 2020年（177.10万吨）增长 15.02%，规模 5万吨以上的企业 2021年总产量 146.61万吨，较 2020年（129.15万吨）增长 13.52%，行业集中度进一步提升。

  2021年，全国沉淀法二氧化硅生产能力和产量（按企业规模划分）情况如下：

  2021年受全球经济复苏影响，我国二氧化硅出口增幅显著，全年出口二氧化硅 48.25万吨，较 2020年 40.06万吨同比增长 20.44%，出口金额 5.09亿美元较 2020年 3.77亿美元同比增长 34.99%。由于国内需求增加，进口二氧化硅也呈现增长趋势，2021年全年进口二氧化硅 8.84万吨，较 2020年 7.14万吨同比增长 23.81%，进口金额 2.19亿美元较 2020年 1.67亿美元同比增长 30.90%。虽然国内二氧化硅产品出口量很大，但同进口产品相比，单位产品价格明显偏低，特殊用途的品种和国外企业相比尚有差距，进口主要为高分散二氧化硅和特殊用途气相法二氧化硅。

  二氧化硅全球市场中，轮胎、橡胶是主要应用领域，高端制造业和食药妆领域则是主要增长源。根据 Grand View Research统计，2018 年全球二氧化硅行业市场规模为 52.20亿美元，基于《中国橡胶工业年鉴 2020》和 Technavio 的数据预测全球市场将以 8%的复合增速在 2025年达到 400万吨，高端制造业和食药妆领域应用被认为是推动行业增长的主要因素。

  2015年白炭黑消费量估计为334.8万吨，预计全球市场在2016年至2025年间将以5.0%的速度增长；从金额上看，全球白炭黑行业2018年市场规模为52.2亿美元，由于橡胶、塑料等行业对白炭黑的需求增加，预测行业未来增长率将达8.6%。随着国内轮胎、制鞋等行业的加快速度进行发展，白炭黑的市场规模也逐步扩大。

  2012-2019年白炭黑表观消费量从74.3万吨增长至150.6万吨，CAGR达到10.6%。在轮胎胶面中添加白炭黑可提高轮胎性能，降低轮胎滚动阻力。新能源汽车带来的里程焦虑使用户对低滚阻、低耗能轮胎有较大需求。在欧盟推动下，多项关于绿色轮胎的法规和行业标准陆续出台，世界各国纷纷跟进。我国作为轮胎大国，对外出口依赖度高达40%以上，海外政策将倒逼国内轮胎绿色升级，拉动白炭黑消费需求。据测算，在轮胎绿色化率进程下，2025年全球高分散白炭黑市场需求有望达132.1万吨，相较于2021年有35%以上的增长空间。

  数据来源：中国橡胶工业协会《中国橡胶工业年鉴 2020》，Technavio 2021年我国沉淀法二氧化硅行业表观消费量为 140万吨，气相法二氧化硅表观消费量为 11.31万吨。Market Data Forecast 预计我国二氧化硅表观消费量2021-2026年期间可维持 9.5%的复合增速，具体消费情况如下表：

  注 1：表观消费量=国内总产量-出口量+进口量（未计算气相法二氧化硅部分） 注 2：数据来自《2022年中国炭黑年册》

  沉淀法二氧化硅作为橡胶补强材料，大多数都用在鞋类、轮胎和其它浅色橡胶制品。全球乘用车和轻卡轮胎市场总体发展的新趋势向好。2022年，全世界汽车轮胎总销量 17.51亿条，同比增长 0.14%，整体趋于稳定。根据中商产业研究院预计，2023年全世界汽车轮胎总销量将达到 18亿条，同比增长 2.80%。根据国家统计局公布数据，2022年国内橡胶轮胎外胎产量为 85,600.3万条，较 2021年产量下降5%，根本原因系 2022年居民出行受限导致轮胎替换需求下降。

  2023年 1-3月，国内轮胎产量为 21,998万条，同比增长 6.6%；出口 13,907万条，同比增长 1.0%，行业复苏节奏明显。随着双碳战略的深入实施，高端化、绿色化将成为轮胎行业始终不变的发展趋势，高分散二氧化硅作为绿色轮胎配套专用材料，能明显提高轮胎抗撕裂强度和耐裂口增长性能，降低滚阻，改善其抗湿滑性能。高分散二氧化硅在橡胶产品中的用量将随着绿色轮胎产量的逐渐提高而不断攀升，对二氧化硅需求构成了强劲支撑。

  报告期内我国制鞋业公司数保持稳定，业务量上经历 2020年的下滑后2021年已经全面恢复。2021年中国规上制鞋企业 4,175家，中国规上制鞋企业累计完成出售的收益 6,552.86亿元，同比增长 8.86%，2021年中国鞋靴出口数量为873,231万双，同比增长 18%；中国鞋靴出口金额为 4,793,469万美元，同比增长35.3%，制鞋用白炭黑消费量较 2020年有较大增长。

  另外，沉淀法二氧化硅的需求量随着输送带、传播带、PVC片材、热塑性橡胶和硅橡胶软管等产业的升级稳步增长。沉淀法二氧化硅在农药、饲料等行业中用做载体或流动剂、在牙膏中用做摩擦剂和增稠剂，在涂料行业用做分散剂、抗沉降剂或消光剂，医药、食品等行业用作吸附剂等。

  将下列与公司产品相关的领域定为第一类：鼓励 类，具体包括：“一、农林业：10、获得绿色食 品生产资料标志的饲料、饲料添加剂、肥料、农 药、兽药等优质安全环保农业投入品及绿色食品 生产允许使用的食品添加剂开发；…… 十一、石化化工：15、高性能子午线轮胎（包括 无内胎载重子午胎、巨型工程子午胎（49吋以上）， 低段面和扁平化（低于 55系列）及智能制造技术 与装备，航空轮胎、农用子午胎及配套专用材料 和设备生产，新型天然橡胶开发与应用。”

  促进国产助剂上游基础原料产业链的完善，清除 同质化现象，进行结构性改革

  随着轮胎标签法的实施及绿色轮胎的普及程度不 断提高，绿色轮胎用高分散白炭黑的需求量和消 费占比将会促进上升。普通制鞋用白炭黑占比 将会促进下降，技术上的含金量低、规模较小、生产 成本高的生产企业将会被淘汰；研发能力强、产 品领先的高分散白炭黑生产企业和涂料、硅橡胶、 牙膏等高端白炭黑的市场销量将会促进扩大， 以此来实现二氧化硅行业内产品结构的优化升级

  、节能环保等关键领域，重点 发展高性能树脂、特种橡胶及弹性体、高性能纤 维及其复合材料、功能性膜材料，电子化学品、 高性能水处理剂、表面活性剂，以及清洁油品、 高性能润滑油、环保溶剂油、特种沥青、特种蜡、 高效低毒农药、水溶性肥料和水性涂料等绿色石 化产品。突破上游关键配套原料供应瓶颈，加快 国内空白品种产业化及推广应用，引导绿色产品 生产企业集聚发展，打造一批特色鲜明的产业集 聚区。”

  “轮胎滚动阻力系数（RRC分级）”“湿路面相对抓 着性能指数（G）分级”“惯性滑行通过噪声分级”。

  “建立中国轮胎标签制度是为了推动中国绿色轮 胎产业化，减少二氧化碳排放，促进轮胎制造企 业选择用环保无毒的原材料”；“适应国内外消费 者选购的需求，给消费者明示轮胎产品性能及标 签本身的可追溯性”。

  从耐温、滚阻、湿滑抓地性能、滚动噪声4个方面 规定了绿色轮胎的等级认证标准。

  “三、战略任务和重点”之“（六）大力推动重 点领域突破发展”之“9.新材料。以特种金属功 能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、 特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重 点，加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、 型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装 备，加强基础研究和体系建设，突破产业化制备 瓶颈。积极发展军民共用特种新材料，加快基数 双向转移转化，促进新材料产业军民融合发展。高度关注颠覆性新材料对传统材料的影响，做好 超导材料、纳米材料、石墨烯、生物基材料等战 略前沿材料提前布局和研制。加快基础材料升级 换代。”

  在橡胶类中将“白炭黑复合橡胶”、在补强类中将 “高分散白炭黑”列为推荐类品种。

  （2023-5月）橡胶企业招聘职位发布，找找合适的工作！返回搜狐，查看更加多